2021/12/24
HACCPは食品の衛生管理を効率的に行う方法で、原材料の仕入れから出荷まで全ての工程を細分化してリスクを管理します。以前の食品業界では包装から出荷までの段階で、一部の製品に対する抜き打ち検査が行われていました。抜き打ち検査は効率的に製品を調べることができますが、全ての不良品の出荷を止めることはできません。HACCPは全ての工程を細分化して管理するだけでなく、特に重要な工程では連続的かつ継続的な監視と記録が行われます。
この衛生管理手法を導入すれば、効率的な衛生管理が可能になり不良品の発生と出荷を防げます。HACCPでは加熱や冷却など特に重要な工程を重要管理点と呼び、厳格な基準に従って管理します。仮に不良品が出荷されて何らかのトラブルに発展したとしても、原因のある工程をすぐに究明して適切に対処できます。この衛生管理手法は、もともとアメリカで宇宙食の安全性を確保するために開発されました。
効率的な衛生管理が可能になるため世界中の食品業界で高く評価されており、日本でも2021年6月から全ての食品関連企業に導入と運用が義務付けられています。HACCPでは微生物や化学物質、異物など食品に混入して健康に悪影響を及ぼす危害要因を分析します。危害要因が健康に与える悪影響を予測し、具体的なルールを定め事業所全体で衛生管理に取り組みます。この衛生管理手法を導入すると不良品の発生と出荷を効果的に防ぐことができるので、クレームや事故などが減少します。
効果的な衛生管理によって食品の品質と生産性が向上し、売上増加につなげることができます。